TG916热熔胶粉用于输送带修补的操作的进程介绍

  TG916热熔胶粉用于输送带修补的操作的进程介绍！输送带划伤、破损后，选对修补资料和流程能大幅度的进步修正质量。TG916热熔胶粉因粘接强度高、固化快，成为不少企业的修补首选。但很多人因操作不规范导致修补失效，今日就把规范操作流程讲透，新手也能轻松上手。

  提早准备好中心东西：钨钢打磨碟、钢丝刷、专用清洗剂CY-131、加热仪、刮刀、热风枪。东西选对能让每步操作更高效，防止因东西不妥影响修补作用。

  用钨钢打磨碟对输送带受损部位进行打磨，打磨至外表粗糙无光泽，边际处打磨成45°坡口，增大粘接面积。打磨后立即用钢丝刷彻底刷去外表橡胶粉末，防止粉末残留影响胶料附着力。

  用专用清洗剂CY-131均匀喷洒在受损面，用洁净抹布重复擦洗，彻底清除外表油污、粉尘等杂质。清洗后静置5-10分钟，待外表彻底行进再进行下一步，这一步直接影响胶料粘接安稳性。

  将加热仪预设温度调至180℃，待温度安稳后倒入TG916热熔胶粉。用刮刀敏捷拌和，保证胶粉受热均匀，直至构成细腻无颗粒的糊状。拌和进程要快，防止胶料在加热仪内停留过久导致固化。

  用热风枪对输送带受损面进行烘烤，烘烤至外表温度到达45℃（可用测温仪检测）。立行将糊状TG916均匀涂改在受损面，涂改厚度比受损深度略厚1-2mm，保证充沛填充破损处。

  静置等候TG916彻底硬化，常温下约需2-3小时（低温度的环境可适当延伸）。硬化后用钨钢打磨碟将修补外表打磨至与原皮带平齐，防止凸起导致运行时磨损或卡料。

  1. 温度把控是中心：加热仪温度不行低于170℃或高于190℃，否则会导致胶料粘接性下降；受损面烘烤温度需精准至45℃，温度过低会影响粘接，过高易损坏皮带。

  2. 杂质管控要厨子：每一步操作都需保证无粉尘、油污残留，尤其是打磨后和清洗后，杂质会直接引发修补处脱胶。

  记住“打磨清、清洗净、调胶匀、涂胶准、打磨平”的口诀，用TG916修补输送带更省心。保藏本文，转给设备保护搭档，下次修补少走弯路！